Ось Y приводится в движение с помощью серводвигателя, быстродействующих подшипников и направляющих.
Ось Х приводится в движение с помощью двух серводвигателей, точных линейных направляющих и механизма реечной передачи, которые являются надёжными в течении работы.
Ось Z также приводится в движение с помощью серводвигателя, подшипников и линейных направляющих.
Высокоточный дизайн позволяет зафиксировать заготовку на устойчивом столе отрезного устройства. В системе ЧПУ доступны функции просчёта и автоматического поиска края заготовки.
Чувствительный бесконтактный датчик на высокоэффективной обрабатывающей головке автоматически прослеживает центр для превосходного результата реза. Стол отрезного устройства уменьшает контакт с поверхностью во избежание царапин заготовки с наименьшими изменениями деталей. Для станка разработано устройство удаления отходов.
Быстрый осевой поток газа CO2 для лазера STS 3000, произведённый компанией PANASONIC (Япония) предназначен для быстрой подачи газа.
Блок охлаждения, который специально разработан для лазерного станка, обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение.
У станка немецкая система ЧПУ Siemens 840D предназначена для управления 4-ёх осей, цифровая сервосистема легка в эксплуаации и является высоконадёжной.
Для данного станка разработан японский механизм реечной подачи KHK, линейные направляющие производства Тайвань.
Система ЧПУ является надёжной и многофункциональной.
Сменный рабочий стол прост для загрузки и разгрузки материала.
Станок может резать мягкую сталь, нержавеющую сталь, пластик, оцинкованные листы, оргстекло и т.п.
Диапазон реза по оси Х, мм 3000
Диапазон реза по оси Y, мм 1500
Диапазон реза по оси Z, мм 100
Максимальный вес загрузки, кг 850
Макс. скорость позиционирования м/мин, 106
Точность позиционирования, мм 0,06
Стабильность позиционирования , мм 0,015
Макс.скорость реза, м/мин 20
Система охлаждения лазера — замкнутая циркуляция, усиленный контроль температуры
