+380 (67) 829 12 54

+380 (67) 829 12 54

Главная / Оборудование для фрезерной и токарной обработки / 3-х осевые вертикально-фрезерные центры Hurco серии VM

3-х осевые вертикально-фрезерные центры Hurco серии VM

Трех осевые вертикально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

Тех. характеристики

Функциональные особенности:

  • Идеальное сочитание размеров и функциональности.

  • Наилучшее предложение на рынке.

  • Эффективность конструкции предлагает компактный фрезерный станок, который имеет большую рабочую зону и маленькую зону установки.

  • Литая станина.

  • Премиум компоненты.

  • Долговечен.

  • Электрическая АСИ боковой навески на 20 инструментов с поворотным рычагом, разработана, чтобы не занимать рабочее пространство.

  • Маленькая зона установки станка.

  • Большая рабочая зона. Расширенный стол увеличивает рабочий ход по оси Y, что даёт больше гибкости для производства деталей с самой разнообразной геометрией.

  • Стол перемещается вперёд до конца в рабочей зоне, предоставляя удобный доступ оператору.

  • Увеличенные двери. Большее раскрытие фронтальных дверей даёт больший размер для загрузки/выгрузки и облегчает доступ подъёмному крану. Большие боковые двери на шарнирах, легко открываются и легко снимаются. У

  • величенные линейные направляющие, установленные на станке, повышают жёсткость. Клиновое крепление со станиной уменьшает вибрации, и является лучшей альтернативой быстрой и дешёвой фрезеровке направляющих.

  • Предварительно нагруженные и удлинённые ШВП с дополнительным ходом по оси Z.

  • Привода Yaskawa Sigma 5.

  • Подсветка LED светит ярче и экономит электроэнергию.

  • Увеличен вес станка. Обладая весом 6400 – 9500 фунтов, серия VM является самой экономичной при соотношении цена-за-фунт.

  • Высокоэргономичная система управления. Быстрая и простая обработка каждой модели. Ускорение рабочего процесса

  • Интерактивный сенсорный экран Диалоговое и NC-программирование.

  • Автоматический расчёт геометрии производит автоматический расчёт сегментов с максимум 9-ю неизвестными значениями координат.

  • Программирование Создавайте одну программу в то время, как другая программа выполняется в диалоговом или NC режиме.

  • Библиотека инструментов и материалов* с графической функцией и опциями сохранения для дополнительных заметок и информации о поставщике.

  • 3D симуляция процесса* Симуляция в реальном времени.

  • Диалоговое профилирование контура (3D—Plus)* Простое программирование 3D контуров за один этап. Позволяет программировать профиль контура на основании центрального контура.

  • Смешанное NC / диалоговое программирование* Активирует объединение диалоговых программ с NC программами.

  • Функция менеджера программ Функция архивирования, ориентированная на оператора с дополнительным графическим и текстовым хранилищем упрощает поиск программ.

  • Интерактивный сенсорный экран для графического отображения Отображает точную траекторию движения режущего инструмента и геометрию детали, автоматическое масштабирование и обзор перспектив (включая просмотр 3D) детали.

  • Графические функции просты в использовании. Функции просмотра (вращение, увеличение и др.)

  • Эргономичный ввод данных Меньше кнопок, ещё проще в использовании.

  • Пульт для наклонного и поворотного стола

  • Графические функции редактора программ Редактируйте программы используя функции графического сенсорного экрана. Повышает точность и скорость модификации программ.

  • Регуляторы скорости и подачи Управление скоростью шпинделя, подачей и величиной ускорения с помощью разных регуляторов.

  • Кнопка тестового пуска Изменяйте заданные подачу и скорость с помощью регуляторов; Вносите новые параметры в программу с помощью одного нажатия во время работы станка.

  • 1. Запись файла CAD в систему управления Выбор геометрии

  • 2. Определение инструмента и глубины реза

  • 3. Машинная обработка

  • Поворотные столы для центров Hurco, которые могут быть разных размеров, увеличивают гибкость и продуктивность обработки цилиндрических, а также кубических деталей.

  • При интегрированном ЧПУ Hurco WinMax, установка поворотных осей производится очень быстро и эффективно. Для специфических задач, поворотные столы могут быть укомплектованы доп. аксессуарами, такими как зажимной мост, задняя бабка и др.

VM 10i VM 20DSi VM 30DSi
Рабочий стол
Рабочая зона, мм 762 x 406 1168 x 508 1321 x 508
Макс. нагрузка на стол, кг 340 544 544
Перемещение
Перемещение по оси Х, мм 660 1016 1270
Перемещение по оси Y, мм 406 508 508
Перемещение по оси Z, мм 508 508 508
Двигатель шпинделя
Мощность, кВт 11 15,4 15
Крутящий момент, Нм при об/мин 73,6 при 1450 102 при 1450 102 при 1450
Шпиндель
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм 102
Скорость вращения, об/мин 10000
Конус шпинделя CAT 40
Система смены инструмента
Количество станций 20
Максимальный диаметр инструмента, мм 89
Максимальный длина инструмента, мм 250
Максимальный вес инструмента, кг 6,8
Дополнительно
Ускоренный ход по осям X / Y / Z, м/мин 24 / 24 / 24
Макс. скорость подачи, м/мин 15,2
Вес станка, кг 2818 4100 4245

Основные преимущества

Литая станина
Долговечность
Высокая эффективность конструкции

Комплект поставки

  • Усовершенствованный графический контроль
  • Библиотека инструментов и материалов
  • Фрезерование глубоких выемок и внутренних элементов
  • Синхронное жёсткое нарезание резьбы
  • Шнек для удаления стружки (VM 20 DSi, VM 30 DSi)
  • Сетевой интерфейс

Дополнительные принадлежности

  • Обучение работе с WinMax 
    2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на предприятии HURCO в  Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов
    Однодневный курс управления 4/5 осями на предприятии HURCO в Мюнхене или Хагене, для 2-х операторов
    2-х дневный обучающий курс работе с WinMax на территории заказчика, для 2-х операторов
  • Опции для контроллера WinMax
    Диалог / NC Mix вкл. NCPP (Промышленнный стандарт программ NC)
    Криволинейная поверхность (3D-плюс)
    Система мониторинга работы станка через интернет.
    Выбор качества поверхности
    Программное обеспечение DXF
    Пакет производственных утилит
    Пакет для создания прессформ
    Программное обеспечение для фрезерования пазов
    Измерение длины инструмента контактным датчиком *
    Измерение длины инструмента лазером *
    Измерение детали контактным датчиком *
    Измерение детали и длины инструмента контактным датчиком *
    Измерение детали контактным датчиком и измерение длины инструмента лазером *
    * за исключением модернизации оборудования
  • Измерение детали 
    Контактные и лазерные системы измерения Hurco помогают снизить затраты. Интерактивные программы измерения для определения позиции заготовки и обмер заготовки могут производиться полностью автоматически.
  • Измерение детали щупом
  • Установка и проверка заготовки прямо на станке — проще некуда.
    Точное определение координат любой заготовки.
    Автоматическое определение неправильного положения заготовки и ошибок зажима, автоматическое определение смещений.
    Измерение и сохранение параметров готовой детали.
    Формат данных измерения в табличном формате ASCII.
  • Измерение инструмента лазером
  • Бесконтактное определение длины и диаметра рабочего инструмента прямо на станке.
    Автоматическое или ручное измерение длин и диаметров инструментов.
    Программируемый мониторинг размеров инструмента и поломок инструмента.
  • Измерения инструмента касанием
  • Измерение длин рабочих инструментов прямо на станке.
    Автоматическое или ручное измерение длин отдельных инструментов или наборов инструментов.
    Программируемый мониторинг поломок инструмента.
  • Программное обеспечение WinMax для ПК
    Программное обеспечение WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки)
    Пакет программного обеспечения WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки), вкл. GEO 3D и DXF
  • Программное обеспечение WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки)
    Пакет программного обеспечения WinMax для ПК (без постпроцессора, без обучения и установки), вкл. GEO 3D и DXF
 

Вас могут заинтересовать

Информация
Категории